温州奋起制品有限公司年产900吨金属电镀制品

生产项目阶段性竣工环境保护自主验收意见

     

2019年7月20日，温州奋起制品有限公司根据《温州奋起制品有限公司年产900吨金属电镀制品生产项目阶段性竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、环评文件和审批部门审批决定等要求对项目进行自主验收，提出意见如下：

一、 工程建设基本情况

（一）建设地点、内容、过程及环保审批情况

温州奋起制品有限公司座落在平阳县宋埠海涂围垦区电镀园区D03地块，企业于2013年8月委托温州市环境保护科学设计研究院编制《平阳县滩涂围垦区D03地块厂房建设项目(温州奋起金属制品有限公司迁建整合提升项目)环境影响报告书》，2013年12月2日通过平阳县环保局审批(平环建[2013]206号)。后因电镀生产线调整，于2015年9月进行环境影响后评价(备案号：2015029)。已审批的建设内容为:采用4条自动生产线及部分手动生产线，自动生产线镀槽容量68056L，手动线总容量8238L，总镀槽容量76294L，自动化率为89.2%。在镀种方面，主要为氰铜、焦铜、酸铜、镀镍、枪黑、仿金、玫瑰金、白铜锡、镀铬等。年电镀加工皮带扣5000万只。另配设酸洗槽3只、退漆槽1只、退挂槽1只。

后企业将自动线镀槽容量12000L出售给浙江屹华汽车零部件有限公司，调整后企业的自动生产线镀槽容量为56056L，手动线镀槽容量为8238L，总镀槽容量64294L，自动化率为87.2%。因电镀行业不景气，企业当前仅1#生产车间(3F)自动生产线共计35782L，及喷漆、抛光等部分配套工序已投入生产，其余电镀容量及部分配套工序未投产。已投产的1#车间(3F)已经通过平阳县环保局的阶段性竣工环保验收(平环验[2015]55号)。为充分利用企业现未投产的电镀容量(共28512L)，企业进行改建，实施年产900吨金属电镀制品生产项目，于未投产的1#生产车间1F和2F内增加3条电雕凹印版生产线(镀镍-镀铜-镀铬，升数分别为6000L、6000L、8512L，共20512L)，并对1#生产车间2F内已批未建的皮带扣电镀生产线进行重新设计建设，其电镀容量为8000L。企业实际年产20万只铁棍，皮带扣2800万只（其中2200万只已验收），1F电雕生产线2未安装。

项目于2017年10月委托浙江中蓝环境科技有限公司编制环评，并于2017年11月27日通过平阳县环境保护局审批(平环建[2017]182号)。

项目于2017年8月开工，2017年10月竣工。

（二）投资情况

本项目实际总投资325万元，其中环保投资55万元，占总投资额的16.9%。

（三）验收范围

本次验收范围为温州奋起制品有限公司年产900吨金属电镀制品生产项目阶段性竣工环保验收。

二、 工程变动情况

经现场调查确认，企业实际建设时，1#生产车间1F电雕生产线2未安装，1#生产车间2F皮带扣电镀生产线暂无镀铬和拉丝设备、超声波水洗和喷漆后烘干工艺，喷漆工艺实际为浸漆工艺；3F皮带扣电镀生产线的玫瑰金工艺由自动挂镀改为手动，增加仿金手动工艺；增加电雕线的机加工工序。

三、 环境保护设施建设情况

（一）废水

项目产生的废水主要为生产废水及员工生活污水。生产废水主要为前处理废水浓液、前处理废水、氰系废水、铬系废水、综合废水、镍系废水、混排废水，分质分流排入平阳县电镀园区废水处理站处理(其水质须符合电镀园区废水进水水质要求)，废水中的重金属等指标处理后执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2限值，COD指标执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮、总磷执行浙江省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)；再接管至平阳县东海污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。生活污水通过化粪池处理(食堂废水先经隔油池预处理)达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网，接至平阳县东海污水处理厂处理达标后排放。

（二）废气

项目主要废气污染物为盐酸雾、氰化物、铬酸雾、硫酸雾。1F电雕生产线、2F电雕生产线镀铬工序产生的铬酸雾收集后经水喷淋处理引至28米排气筒高空排放；1F电雕生产线、2F电雕生产线镀铜、镀镍车间产生的硫酸雾、氯化氢收集后经碱液喷淋处理引至28米排气筒高空排放；2F皮带扣生产线镀仿金、碱铜、青铜、铜锡车间产生的氰化氢收集后经碱液+次氯酸钠喷淋处理引至28米排气筒高空排放；2F皮带扣生产线镀镍、枪黑、礁铜车间产生的硫酸雾、氯化氢收集后经碱液喷淋处理引至28米排气筒高空排放；2F皮带扣生产线浸漆车间产生的二甲苯、非甲烷总烃收集后经UV光解+活性炭处理引至28米排气筒高空排放。

(三)噪声

该项目的主要噪声源自抛光机、水泵、风机等设备的运转，采取隔声减震措施。

（四）固废

项目产生的固体废物主要为废渣（过滤残渣、滤芯等）、废电镀液、废退镀液、废活性炭。废液收集后委托平阳县环源污泥处置有限公司处理；废渣、废活性炭、漆渣委托温州市环境发展有限公司处理。

四、 环境保护设施调试效果

（一）污染物达标排放情况

1、废水

验收监测期间，温州奋起制品有限公司生活污水排放口的pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物和动植物油类排放浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准；氨氮、总磷排放浓度均达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)排放标准；电镀废水按质分流排入平阳县电镀园区废水处理站处理后纳管排放。

2、废气

验收监测期间，温州奋起制品有限公司净化后排气筒的废气中硫酸雾、铬酸雾、氯化氢、氰化氢排放浓度均达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5排放限值；二甲苯、非甲烷总烃排放浓度、排放速率，硫酸雾、铬酸雾、氯化氢、氰化氢排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级标准。

3、噪声

验收监测期间，温州奋起制品有限公司厂界设置4个噪声测点，两天昼间上下午监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

4、固废

各类固废基本妥善处置。

（二）污染物排放总量

本项目化学需氧量、氨氮、挥发性有机物总量均符合核定的污染物总量控制要求。

五、 验收结论

经资料查阅和现场核查，温州奋起制品有限公司年产900吨金属电镀制品生产项目环评手续齐备，技术资料基本齐全，环境保护设施基本按批准的环评文件和环评批复要求建成，环境保护设施经查验合格，其防治污染能力基本适应主体工程的需要。经审议，验收工作组原则同意通过该项目阶段性竣工环境保护设施自主验收。

六、 后续要求

1、依照有关验收技术规范，完善阶段性竣工验收监测报告相关内容；及时公示企业环境信息和阶段性竣工验收材料。

2、根据《浙江省挥发性有机物污染整治方案》（浙环发[2013]54号）、《浙江省电镀行业污染防治技术指南》、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33 2146-2018）、《温州市涂装行业挥发性有机物污染控制技术指南》等文件要求，完善电镀线、浸漆生产线的废气收集系统，减少无组织废气排放，加强厂界无组织废气污染物监控。重视电镀线的封闭性，防止跑冒滴漏。

3、进一步落实《浙江省电镀行业环境准入指导意见》（浙环发[2016]12号）、《关于进一步加强电镀行业环境污染防治工作的通知》（温环通[2018]6号）有关措施和要求，强化电镀线封闭系统，完善废气收集处理系统，提高负压抽风效果，规范设置负压标识，减少无组织酸雾排放；积极实施清洁生产，提高废水重复使用率，减少废水排放总量，做好废水分质分流，第一类污染物做到车间达标排放。屋顶各类喷淋塔废水需接入污水管网，喷淋塔水箱需加盖，防止满溢，不得进入雨水管，建议对初期雨水水质进行监控。

4、加强治理设施的日常运行维护及管理，确保污染物长期稳定达标排放；规范排放口和检测采样口设置，完善环保标识和台账。加强车间环境管理，继续完善各类环保管理制度，各类环保设备要有专人负责管理，将环保责任落实到人。严格按环评内容及批复要求落实生产，若发生重大变化则须另行报批。

5、选用低噪声设备，生产车间合理布局，并对噪声源所在的生产车间取必要的隔音降噪措施，使噪声达标排放。加强车间环境管理，做到整洁有序，强化风险防范措施，降低环境风险，及时修编突发环境事件应急预案。规范危险废物暂存场所，分区暂存，加强危险废物暂存管理，及时委托处置，完善警示标志和管理台账。

七、 验收组人员信息

验收组人员信息详见签到单。

 

验收组签字：

 

 

 

 

 

温州奋起制品有限公司

2019年7月20日