浙江光辉电子有限公司年产10万台节能型扎钞机基地建设项目、技改项目和年加工塑料工艺品10万件扩建项目竣工环境保护自主验收意见

2019年11月29日，浙江光辉电子有限公司根据《浙江光辉电子有限公司年产10万台节能型扎钞机基地建设项目、浙江光辉电子有限公司技改项目、浙江光辉电子有限公司年加工塑料工艺品约10万件扩建项目竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和生态环境局审批意见等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

浙江光辉电子有限公司是一家专业从事扎钞机、塑料工艺品生产、销售的公司，公司位于温州市平阳县滨海新区海润路6号（平阳县新兴产业园 E-15-4地块）。年产10万台节能型扎钞机基地建设项目于2013年12月开工建设，2014年12月竣工；技改项目于2017年4月开工建设，2018年11月竣工；年加工塑料工艺品约10万件扩建项目于2018年7月开工建设，2018年11月竣工，同时投入试生产。

项目实际总投资7000万元，厂内员工120人，其中50人在厂内住宿，年生产300天，每天8小时工作制；本项目设计年产10万台节能扎钞机、10万件塑料工艺品（其中：浸漆工序4万件、喷漆工序6万件），实际年产10万台节能扎钞机、10万件塑料工艺品（其中：浸漆工序4万件、喷漆工序6万件）。

（二）建设过程及环保审批情况

企业投资建设2幢5F生产车间和1幢6F综合楼并达到年产10万台节能型扎钞机的生产规模。项目于2014年委托编制完成《浙江光辉电子有限公司年产10万台节能型扎钞机基地建设项目环境影响报告表》，并于同年4月通过平阳县环境保护局审批（平环建[2014]63号）；后由于市场的需求和企业生产工艺的改进，将原需购买的配件塑料件现改为企业内部生产，在生产车间二内新增注塑、喷漆、水转印等塑料件生产工艺，其他生产工艺、生产规模等均不变，于2018年月委托编制完成《浙江光辉电子有限公司技改项目环境影响报告表》，并于同年8月通过平阳县环境保护局审批（平环建[2018]129号）。扎钞机生产位于生产车间二，注塑工序位于1层，2-3层为仓库，4层为机加工、组装车间，喷漆、水转印工序位于5层。于2018年12月委托浙江中蓝环境科技有限公司编制完成了《浙江光辉电子有限公司年加工塑料工艺品约10万件扩建项目环境影响报告书》，并于2019年1月14日通过平阳县环境保护局审批（平环建[2019]4号）。

（三）投资情况

项目实际总投资7000万元，其中环保投资80万元，占总投资额的1.14%。

（四）验收范围

本次验收范围为年产10万台节能扎钞机、10万件塑料工艺品。

二、工程变更情况

经现场核查，工程内容与环评基本一致。

三、环境保护设施落实情况

（一）废水

项目主要为清洗废水、转印废水、喷漆台水帘废水、喷淋塔废水、食堂废水及员工生活废水。其中清洗废水、转印废水、喷漆台水帘废水、喷淋塔废水汇入厂区废水处理设施处理，食堂废水经隔油池处理汇同生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，纳管至平阳县东海污水处理厂处理。

（二）废气

项目主要废气污染物为注塑废气、破碎废气、喷漆、浸漆及烘干废气。

项目喷漆、烘干、浸漆过程中会产生一定量的苯系物、乙酸酯类、VOCs。本项目2号楼2号喷漆线喷漆、烘干废气经收集后引至屋顶经一套废气处理设施处理后排放，排气筒高度均为25米。本项目1号楼1号喷漆线和浸漆生产线的喷漆、烘干废气经另一套废气处理设施处理后排放，排气筒高度均为25米。废气处理设施均由浙江恒基环保科技有限公司设计施工，均采用水喷淋+UV光解+活性炭吸附净化处理工艺，设计处理风量为20000m³/h。

破碎过程中会产生一定量的颗粒物，废气集气后经布袋除尘器处理后引至屋顶高空排放，排气筒高度为25米。

注塑过程中会产生一定量的非甲烷总烃，废气集气后经管道引至屋顶高空排放，排气筒高度为25米。

项目食堂使用过程中会产生一定量的油烟，废气集气后经静电式油烟净化器净化处理达标后引至屋顶排放，排气筒高度为25米。

（三）噪声

项目噪声主要来源于超声波清洗、喷漆相关设备、台钻、砂轮机、粉碎机等。

（四）固体废弃物

基地建设项目产生的固废主要为金属边角料及生活垃圾。其中金属边角料收集后外售综合利用；员工日常生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。

技改项目产生的固废主要为塑料边角料、回收的粉尘、漆渣、废油漆桶、废活性炭、废转印膜、污泥。其中塑料边角料、回收的粉尘收集后回用于生产；废转印膜收集后外售综合利用；漆渣、废活性炭、污泥由企业暂存待联系并签订好协议后委托有资质单位处理；废油漆桶收集后委托浦江三阳环保科技再生中心清运处置。

扩建项目产生的固废主要为铝渣和钨丝、污泥、漆渣、废活性炭、废油漆桶。其中铝渣和钨丝收集后外售综合利用；漆渣、废活性炭、污泥由企业暂存待联系并签订好协议后委托有资质单位处理；废油漆桶收集后委托浦江三阳环保科技再生中心清运处置。

四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响

    1、污染物达标排放情况

（1）废水

废水监测结果表明，pH范围、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类排放浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准；氨氮、总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)浓度限值；总排放口废水监测结果表明，pH范围、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类及动植物油类排放浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准；氨氮、总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)浓度限值。

（2）废气

验收监测结果表明，喷漆、浸漆工序产生的废气中的颗粒物、苯系物、乙酸脂类、VOCs排放浓度均小于浙江省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1的标准限值；废气净化后排气筒的监测结果表明，注塑、破碎工序颗粒物、非甲烷总烃排放浓度小于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4的排放限值；油烟排放浓度小于《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的小型规模标准。

根据实际情况于厂界东侧、南侧、西侧、北侧布置4个无组织废气监测点。两天6次监测结果表明，非甲烷总烃排放浓度排放浓度均小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表6的无组织排放标准限值。

（3）噪声

验收监测结果，项根据实际情况于浙江光辉电子有限公司厂界东侧、南侧、西侧、北侧共设置4个噪声测点，其两天昼间上下午监测结果显示，厂界西侧、北侧噪声小于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准，厂界东侧、南侧小于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。

2、总量控制情况

经核算，废水年排放量为2168吨，则废水主要污染物的年排放量化学需氧量0.108t/a、氨氮0.0108t/a，废气主要污染物的年排放量VOCS0.193t/a，均符合环评提出的控制指标要求。

四、验收结论

经现场查验，浙江光辉电子有限公司年产10万台节能型扎钞机基地建设项目、技改项目和年加工塑料工艺品约10万件扩建项目环评手续齐备，技术资料齐全，环境保护设施按批准的环境影响报告表和环评批复要求建成，环境保护设施经查验合格，其防治污染能力基本适应主体工程的需要，基本具备环境保护设施正常运转的条件；符合提升整治要求。经审议，验收工作组同意该项目通过竣工环境保护验收。

五、验收存在的主要问题及后续要求

1、依照有关技术规范，完善竣工验收监测报告相关内容。及时公示竣工验收监测报告和验收意见。

2、加强对职工的环保教育和车间环境管理。继续完善各类环境管理制度，将环保责任落实到人。

3、完善环保处理设施标志标识，废气、废水处理设施操作规程上墙，并做好处理设施运行维护工作及台账记录，确保良好的污染物去除效果。

4、完善各工序废气的收集，提高废气收集率，减少无组织排放。

5、按规范设置危废贮存场所，废漆渣用包装桶密封存贮，及时做好转运台账记录。

 

验收组成员签字：

 

 

 

 

 

 

                       浙江光辉电子有限公司

2019年11月29日